520 गियर मोटर

ब्रश 520 गियर मोटर एक आम डीसी मोटर है जिसे सार्वभौमिक मोटर सिद्धांतों के आधार पर डिज़ाइन किया गया है। इस तरह की मोटर में एक निश्चित भाग और एक घूमने वाला भाग होता है, और दो भागों के बीच विद्युत चुम्बकीय प्रेरण के माध्यम से घूर्णन बल उत्पन्न होता है। विशेष रूप से उच्च प्रदर्शन और दक्षता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। 37 मिमी गियरबॉक्स के साथ उपयोग किए जाने पर, गियर सिस्टम अपने टॉर्क और गति को रिडक्शन रेशियो के माध्यम से बदल सकता है। यह एक ब्रश मोटर है, इसलिए रखरखाव की लागत अपेक्षाकृत कम है क्योंकि ब्रश को आसानी से बदला जा सकता है। इस तरह की मोटर में उच्च परिशुद्धता, सुचारू संचालन, उच्च गति और उच्च शुरुआती टॉर्क के फायदे भी हैं। रिडक्शन मोटर के वोल्टेज, गति, रिडक्शन रेशियो, टॉर्क और अन्य गुणों को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

यह एक मोटर है जिसका इस्तेमाल आमतौर पर छोटे इलेक्ट्रिक उपकरणों जैसे कि इलेक्ट्रिक खिलौने, मॉडल और आभूषणों में किया जाता है। यह डीसी बिजली की आपूर्ति का उपयोग करता है और उपयोग में सरल और आसान है। एक मोटर में, स्टेटर का एक सेट और रोटर का एक सेट होता है। स्टेटर रोटर को घेरता है। जब मोटर चालू होती है, तो बिजली की आपूर्ति द्वारा प्रदान की गई विद्युत ऊर्जा एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करती है, जिससे रोटर को चलाने के लिए स्टेटर और रोटर के बीच एक इंटरेक्टिव बल उत्पन्न होता है। हालाँकि, लंबे समय तक डीसी मोटर का लगातार संचालन गर्मी और घर्षण पैदा करेगा, लेकिन मोटर की सामान्य सेवा जीवन और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करके इन समस्याओं को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है।

जेजीबी37-520 मोटर के मुख्य घटकों में मोटर शाफ्ट, मेटल गियर, मोटर हाउसिंग, मोटर एंड कवर, स्प्रिंग आदि शामिल हैं। जब मोटर को चालू किया जाता है, तो स्टेटर के अंदर एक चुंबकीय क्षेत्र बनता है, जो रोटर को आकर्षित करता है और उसे घुमाना शुरू कर देता है। इसी समय, मेटल गियर रोटर के साथ जुड़ जाता है, जिससे गति और बढ़ जाती है।

डीसी 12 वी मोटर की कार्य प्रक्रिया के दौरान, स्टेटर और रोटर के बीच की बातचीत मोटर को घर्षण और गर्मी उत्पन्न करने का कारण बनेगी। यदि इसे नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो यह मोटर के जीवन और सुरक्षा को प्रभावित करेगा। इसलिए, मोटर के अंदर, आमतौर पर झटके को अवशोषित करने और गति को समायोजित करने के लिए मोटर एंड कवर और स्प्रिंग्स जैसे उपकरण होते हैं।

स्व-लॉकिंग - वर्म गियर मोटर में स्व-लॉकिंग गुण होते हैं, अर्थात, जब मोटर बंद हो जाती है तो आउटपुट शाफ्ट घूम नहीं सकता है।
उपयोग में आसान - वर्म के साथ डीसी रिडक्शन मोटर वायरिंग विधि को बदलकर 520 गियर मोटर की रोटेशन दिशा को बदल सकती है, जिससे इसका उपयोग करना अधिक लचीला हो जाता है।
आउटपुट शाफ्ट - रिडक्शन मोटर की आउटपुट शाफ्ट दिशा मोटर शाफ्ट के लंबवत होती है, और संपूर्ण मोटर बॉडी की आउटपुट शाफ्ट दिशा एक साधारण रिडक्शन मोटर की तुलना में छोटी होती है।
अनुप्रयोग - GB37-520 डीसी मोटर का व्यापक रूप से विंडो ओपनर्स, डोर ओपनर्स, स्वचालित दरवाजे, खिलौना मोटर्स, माइक्रो विंच आदि में उपयोग किया जाता है।
पूर्ण धातु गियर - शुद्ध तांबे कोर रोटर, जस्ती, मजबूत लोड असर क्षमता और मोटर शरीर की प्रभावी सुरक्षा के साथ।

1. शाफ्ट सामग्री का चयन
सही शाफ्ट सामग्री का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह सीधे मोटर के प्रदर्शन और जीवन को प्रभावित करता है। आम तौर पर, शाफ्ट सामग्री का चयन निम्नलिखित पहलुओं पर विचार करता है: कठोरता, पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली शाफ्ट सामग्री में स्टेनलेस स्टील, कठोर एल्यूमीनियम मिश्र धातु और अन्य सामग्री शामिल हैं।

2. अक्ष सटीकता आवश्यकताएँ
प्रसंस्करण से पहले, शाफ्ट की सटीकता की आवश्यकता होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि शाफ्ट की सटीकता की आवश्यकताएं मोटर के प्रदर्शन और जीवन को प्रभावित करेंगी। सामान्य शाफ्ट सटीकता आवश्यकताओं में व्यास सहिष्णुता, शाफ्ट कोर विचलन, गोलाई सहिष्णुता आदि शामिल हैं।

3. शाफ्ट की प्रसंस्करण विधि निर्धारित करें
शाफ्ट को संसाधित करने से पहले, शाफ्ट की प्रसंस्करण विधि निर्धारित करना आवश्यक है। आम तौर पर, प्रसंस्करण के लिए सीएनसी खराद और अन्य उपकरणों का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, प्रसंस्करण सटीकता और सतह की गुणवत्ता पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

4. सुचारू प्रसंस्करण
प्रसंस्करण के दौरान, शाफ्ट सतह की चिकनाई पर ध्यान देने की आवश्यकता है। यदि शाफ्ट सतह चिकनी नहीं है, तो यह 12V मोटर के प्रदर्शन और जीवन को प्रभावित करेगा। इसलिए, शाफ्ट सतह की चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए शाफ्ट मशीनिंग के दौरान उपयुक्त काटने के उपकरण और स्नेहक का उपयोग करने की आवश्यकता है।

5. निरीक्षण और डिबगिंग
शाफ्ट की मशीनिंग पूरी होने के बाद, निरीक्षण और डिबगिंग कार्य की आवश्यकता होती है। निरीक्षण भौतिक माप के माध्यम से शाफ्ट की सटीकता निर्धारित कर सकता है, और कमीशनिंग परीक्षण के माध्यम से शाफ्ट के प्रदर्शन को सत्यापित कर सकता है। यदि शाफ्ट प्रसंस्करण अयोग्य पाया जाता है, तो इसे फिर से संसाधित करने की आवश्यकता होती है।